制造部艾军——能扛事、会协同的宝藏同事

生产稳则发展稳，设备优则产能优。长虹空调制造部设备维修组艾军始终秉持协作共赢、实干破局的理念，在设备技改、产线保稳、工艺攻坚等各项工作中，摒弃单打独斗，以团队联动、同心攻坚的姿态，破解多项生产难题，为车间高效稳产保驾护航。

协同技改，提速增效筑牢产能根基

在智能空调电控厂设备维修工作中，通过技术创新，艾军主动牵头技改工作，全员分工协作、默契配合，对电控厂原有的UV固化炉进行技术改造，将原有UV能量值可满足的生产链速提升66%，且能稳定提供更高UVA值的UV光源，为三防固化工序的高效生产与品质稳定提供了坚实的保障。

巧思联动，降本提质破解生产痛点

智能空调电控厂WP1线，因原有老旧三防段设备兼容性差，批量生产废损高、效率低，严重影响产线产能。按照传统原位改造方案，需耗时1个月、投入近5万元成本，费时费力且严重影响生产进度。

为高效解决问题，艾军创新提出设备置换方案，将WP5线高兼容性三防设备优化改造后，替换WP1线老旧设备。艾军与团队成员分工协作、无缝衔接，高效完成10余台设备的拆解、改造、安装与调试工作，仅用时5天、花费0.5万元就完成了全部整改。改造后产线设备兼容性、稳定性大幅提升，产品废损近乎归零，成功实现提效、降本、提质三重突破。

聚力攻坚，成功打通新品量产堵点

在NP1线挂内机4拼电控PCB试制过程中，受器件布局限制，原有设备无法自动分板切割，只能人工操作，彻底无法满足批量量产需求，成为新品落地的核心卡点。

面对工艺难题，艾军组织团队主动联动工艺班组，全员参与现场分析、方案研讨与测试优化。结合设备特性与产品结构，最终确定定制定位平台、180度旋转定位的无损伤切割方案。团队协同落地设备调试、量产验证等全流程工作，成功打通量产堵点，实现新品PCB批量自动化分板生产，助力新品顺利落地量产。

以协作之姿，赴实干之程

每一次设备升级、每一次难题破解，都源于团队凝心聚力的协作与脚踏实地的坚守。艾军，正是凝固团队之力的“粘合剂”，以集体之力破局、以协同之心攻坚，用实打实的技改成果、降本成效、提质业绩，生动诠释“协作达人”的责任与担当！

图文提供：杨 琴

行政审核：龚后军

党委审核：张 陶

保密审查：杜吉林