长虹空调精益生产低成本自动化试点应用成果涌现

当下制造业智能化转型持续提速，长虹空调2026年立足精益生产体系，启动LCIA（低成本自动化）专项试点工作，与重资产大型自动化改造形成互补，依托自主设计的简易传动机构、小型工装器具、自制智能装置，以较低投入、较短改造周期，优化装配、物流等工序，促进提效增质的发展目标实现。试点中，在多个工序已完成改善并应用：

附件袋半自动包装改善

采用联合开发的“人工上料+自动装袋封口+自动称重检查”的半自动包装设备，替代全人工作业，减少该工序的人员配置，同时避免漏装错装产品流入后端。

SN码烧录工装改善

开发“针床式下压接触+上位机控制”架构的离线烧录设备，实现双工位同步扫码烧录、自动校验与数据追溯，以低成本投入实现单人双工位作业，效率翻倍，同时解决人工操作易出错、追溯难的问题。

防静电作业间电装物料近手化改造

针对防静电作业间电控装调场地受限、物料转配易伤静电防护地板的痛点，精益改善团队以近手化理念为核心，制作可移动物料输送料架，采用“外部上料+自动投送+员工近手取料+料箱循环回收”的模式，减少员工转身取料动作，同时避免内部转运投料对防静电地板的损伤。

大件物料近手化传输场景的高效应用

以外机底托物料流转为切入点，改善自动化传输定位，配送料人员合并集中上料动作，依托PLC控制的多段满位自动补料、自动分料，实现物料按节拍自动输送至装配人员手边，工序作业人效提升50%。

压缩机橡胶减震脚润滑液自动涂覆改善

针对压缩机橡胶减震脚润滑液人工涂覆效果不稳定、用量不可控的痛点，精益改善团队导入低成本自制自动涂覆装置，通过定量供液+自动涂刷的方式替代人工喷壶作业，实现供需减员及涂覆量可控调节及作业一致性。

随着LCIA的持续深入开展，现场还涌现了大量一线员工自主构思、制作的简易创意工装，为生产提质增效提供了有力支撑。

后续，长虹空调将牢牢锚定精益生产核心逻辑，坚持“专业自动化与LCIA轻量化改造双向融合”的原则，把LCIA工具作为现场优化的常态化抓手，分层分步推广应用，充分激活工程技术人员和一线员工的改善创造力，务实推进智能制造，为企业高质量发展筑基。

图文提供：李 玲

行政审核：龚后军

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